Устройства

 

 

AMAKOS®

 

Нанесение маркирующих материалов с автоматическим контролем постоянной толщины слоя (распыляемой массы).

 

Режим работы AMAKOS® обеспечивает равномерную толщину слоя распыляемого материала независимо от каких-либо изменений скорости движения Интенсивность подачи материала в расчете на метр регулируется блоком управления (блок управления расходом краски), в который пользователь вводит нужную ширину и толщину полосы. В блоке управления осуществляется необходимое преобразование импульсов, поступающих от тактового генератора.

 

При работе не в режиме AMAKOS® интенсивность подачи материала также может регулироваться вручную или гидравлически в обход системы управления. Такой режим работы полезен в случае выхода блока управления из строя. Интенсивность подачи материала поддерживается на установленном уровне и не изменяется в зависимости от скорости движения.

 

Переменный режим работы позволяет регулировать ширину и толщину полосы разметки во время работы при помощи органов управления на месте водителя.

 

 

 

CONEX®

Насосы-дозаторы для непрерывной точной дозировки различных материалов. В зависимости от метода нанесения используются плунжерные или сильфонные насосы.

 

Могут использоваться для работы практически со всем материалами, наносимыми методом холодного распыления с добавлением или без добавления стеклошариков и материалов, противодействующих скольжению (абразивных материалов) В исполнении из нержавеющей стали - также могут использоваться для работы с материалами на водной основе.

 

Внутри выпускного цилиндра нет рабочих поршней, только швы, доступные для проверки снаружи.

 

Уплотнители имеют оптимальное натяжение. Уплотнители могут выдерживать нагрузку на растяжение, которая достигает значительной величины при нанесении абразивных материалов.

 

Отсутствуют отрицательные пульсации и потери расхода, которые могут отрицательно сказаться на качестве распыления.

 

Коэффициент полезного действия насоса-дозатора более 99%.

 

Технические характеристики

 

Насосы-дозаторы для нанесения однокомпонентных холодных красок Интенсивность подачи: 12 л/мин или 24 л/мин.

 

Насосы-дозаторы для нанесения двухкомпонентных холодных пластиков Интенсивность подачи: 24 л/мин.

 

Насосы-дозаторы для распыления термопластиков Интенсивность подачи: 35-40 л/мин. 

 

 

 

ELC1

Блок управления ELC1 (электронная система управления) предназначена для машин с ручным приводом и позволяет управлять одним магнитным клапаном (например, одним распылителем-пистолетом).

 

В памяти может храниться одновременно до четырех программ, описывающих расстояние между полосами разметки.

 

Непрерывно измеряются: расстояние в метрах, размеченное каждым распылителем-пистолетом, и общая длина разметки для всех распылителей.

 

Система распознавания направления движения позволяет совершать во время работы любые маневры и быть уверенным в правильности нанесения разметки.

 

Изменение программы (P1-P4) возможно во время нанесения разметки, однако перед переходом на новую программу должен быть завершен цикл разметки. Кроме того, во время разметки распылители-пистолеты можно включать и выключать.

 

Начало линии совпадает с местом включения пистолета, окончание - с местом его выключения.

 

Разметка вручную: Оператор определяет, в течение какого времени и при помощи скольких распылителей-пистолетов осуществляется текущая операция.

 

Полуавтоматическая разметка: Оператор определяет, какие распылители-пистолеты будут использоваться, а также место начала работы. Нанесение разметки заканчивается по достижении запрограммированной длины.

 

Полностью автоматический режим: Машина автоматически выполняет все работы в соответствии с заданной автомором программой.

 

 

 

ELC2

Система позволяет управлять тремя одновременно работающими распылителями-пистолетами.

 

В памяти может храниться одновременно до шести программ, описывающих расстояние между полосами разметки.

 

Непрерывно измеряются: расстояние в метрах, размеченное каждым распылителем-пистолетом, и общая длина разметки для всех распылителей.

 

Система распознавания направления движения позволяет совершать во время работы любые маневры и быть уверенным в правильности нанесения разметки.

 

Изменение программы (P1-P6) возможно во время нанесения разметки.

 

Во время разметки распылители-пистолеты можно включать и выключать.

 

 

 

 

 

MALCON3

Блок управления ручным, полуавтоматическим и автоматическим нанесением разметки.

 

Блок управления ручным, полуавтоматическим и автоматическим нанесением разметки Система MALCON3 может использоваться для нанесения разметки любым принятым в той или иной стране способом. Возможно нанесение одновременно трех параллельных полос разметки Новинка! Передача данных при помощи КПК!

 

Длина разметки измеряется непосредственно распылителем-пистолетом, который служит датчиком реальной длины разметки Благодаря этому возможна мгновенная коррекция любых отклонений от запрограммированных установок (вариант).

 

Для включения распылителей-пистолетов и выбора программ используются джойстики Изменение режима нанесения разметки во время работы не составляет проблем. Единственным условием перехода на другую программу является завершение текущего цикла разметки. Система позволяет управлять тремя распылителями-пистолетами и тремя пистолетами для стеклошариков Включение и выключение распылителей-пистолетов во время работы (синхронизация начала и окончания нанесения полосы с включение и выключением пистолета).

 

Система распознавания направления движения позволяет совершать во время работы любые маневры и быть уверенным в правильности нанесения разметки.

 

Создание профильных разметок в режиме экструдера, например – шашки.

 

Рабочая скорость - до 25 км/ч.

 

Диагностический блок определяет наличие ошибок во время разметки.

 

Режим моделирования (проверка функциональности во время простоя).

Большой и хорошо видимый жидкокристаллический дисплеей Графика на дисплее показывает поворот экструдера или обозначение литеры машин, оборудованных насосом (безвоздушный метод нанесения или распыление)

 

Индикация и вывод на печать длин линий в промежутках, а также длины непрерывной линии (см. распечатку).

 

 

 

 

Блок документации

 

Документация на насосы-дозаторы. Текущая интенсивность подачи Для нанесения однокомпонентных холодных красок методом низкого давления (воздушная струя) и методом высокого давления (безвоздушный метод), а также для двухкомпонентных распыляемых холодных пластиков.

 

После ввода ширины линии разметки и удельного веса материала, текущая толщина слоя (в мм) отображается на дисплее и может непрерывно контролироваться.

 

После ввода значения допуска на толщину полосы разметки (мм, макс.) и требуемой частоты выборки (на 100 м), начинается контроль толщины полосы, который осуществляется на протяжении всего времени выполнения работы Время получения данных выбирается случайным образом.

 

В зависимости от региональных требований к процессу контроля нанесения разметки, могут также измеряться температура воздуха и дорожного покрытия, относительная влажность и применение добавок.

 

Во время работы или после ее завершения к системе может быть подключен принтер для печати документации о ходе процесса.